কেন কাঠের চিপার আউটপুট কমে যায়?

কাঠের চিপারের আউটপুট কমে যাওয়ার পেছনে অনেক কারণ রয়েছে। এর মধ্যে রয়েছে যন্ত্রের অভ্যন্তরীণ কারণ এবং বাহ্যিক পরিবেশগত কারণ। কাঠের ক্রাশারের আউটপুটের কারণ নির্ধারণ করার সময়, এটি একটি একক দিক থেকে নির্ধারণ করা যায় না। শুলি মেশিনারির কর্মীরা, যন্ত্রপাতি রক্ষণাবেক্ষণের বছরের পর বছর অভিজ্ঞতার ভিত্তিতে, নিম্নলিখিত কারণগুলি সংক্ষিপ্ত করেছেন যা কাঠের চিপারের আউটপুট হ্রাস ব্যাখ্যা করতে পারে।

উপাদানের কঠোরতা

কাঁচামালের কঠোরতা কাঠের চিপার-এর আউটপুটকে প্রভাবিত করবে। গ্রাহকের প্রতিক্রিয়া এবং প্রস্তুতকারকের অভিজ্ঞতার ভিত্তিতে, নির্মাতারা দেখেছেন যে কিছু শক্ত কাঠ চিপ করা আরও কঠিন। কারণ উচ্চ প্রতিরোধের কারণে ব্লেডের গতি কমে যাবে, ফলে চিপিং ক্ষমতাও হ্রাস পাবে। শুধু তাই নয়, চিপারের ভিতরের ব্লেডগুলিও ক্ষয়প্রাপ্ত হবে। হালকা ও নরম উপাদান এবং মাঝারি শক্তির কাঠ প্রক্রিয়াজাত করা অনেক সহজ।

উপাদানের শুষ্কতা

উপাদানের আর্দ্রতা কাঠের ক্রাশারের আউটপুট এবং দক্ষতাকেও প্রভাবিত করবে। যদি কাঠের আর্দ্রতা বেশি হয়, তবে চূর্ণ করা টুকরোগুলি ক্রাশিং চেম্বারে সহজেই একে অপরের সাথে লেগে যাবে, চলাচলের ক্ষমতা হ্রাস পাবে এবং ফিডিং ও পরিবহন প্রক্রিয়ায় উপাদান সহজেই আটকে যাবে, ফলে চূর্ণ করার ক্ষমতা হ্রাস পাবে, তাই চূড়ান্ত আউটপুটও কমে যাবে। তাই, যদি শর্ত অনুমতি দেয়, আপনি উপাদানের আর্দ্রতা কমানোর চেষ্টা করতে পারেন যাতে উপাদানটি একটি নির্দিষ্ট মাত্রায় শুষ্ক থাকে, আপনি প্রাকৃতিক শুকানো বা ড্রায়ার মেশিন ব্যবহার করতে পারেন, যা ফলন হ্রাস রোধ করতে পারে।

পণ্যের সূক্ষ্মতা

সমাপ্ত করাতের সূক্ষ্মতা কাঠের চিপার-এর আউটপুটকেও প্রভাবিত করবে। যে উপাদানটি চূর্ণ করতে হবে তা যত সূক্ষ্ম, আউটপুট নিশ্চিত করা তত কঠিন। শুধুমাত্র সম্পর্কিত প্রযুক্তি এবং মেশিনের মান উন্নত করে, যেমন কাঠের চিপারের অভ্যন্তরীণ ব্লেডের গুণমান, স্ক্রিনের আকারের নকশা ইত্যাদি, কাঠের চিপের সূক্ষ্মতা নিশ্চিত করার পাশাপাশি আউটপুট নিশ্চিত করা সম্ভব।