কাঠের পেলেট মিল | কাঠের পেলেট তৈরির মেশিন

কাঠের পেলেট মিল একটি অত্যন্ত জনপ্রিয় নতুন বায়োমাস শক্তি সরঞ্জাম, যা কাঠের পেলেট উৎপাদনে ব্যবহৃত হয়। মেশিনের তৈরি পণ্যগুলি সাধারণত বায়োমাস বিদ্যুৎ উৎপাদন, বয়লার, ফায়ারপ্লেস ইত্যাদিতে ব্যবহৃত হয়, যা কয়লার ব্যবহার কমাতে এবং পরিবেশ রক্ষা করতে সাহায্য করে।

কাঠের পেলেট মিলের কাঁচামাল

কাঠের পেলেট সাধারণত বিভিন্ন ধরণের কাঠ যেমন বাঁশ, বার্চ, পপলার, ফলের কাঠ ইত্যাদি কাঁচামাল হিসেবে তৈরি হয়। এছাড়াও বর্জ্য খড়ও কাঁচামাল হিসেবে ব্যবহৃত হয়। কাঁচামালগুলি চূর্ণ, শুকানো, ছাঁকনি, দানাদারকরণ, শীতলকরণ এবং অন্যান্য প্রক্রিয়ার মাধ্যমে কাঠের চিপ পেলেটে পরিণত হয়।

কাঠের পেলেট তৈরির মেশিনের কাজের নীতি

কাঠের পেলেট মিল কাজ করার সময়, বায়োমাস কাঁচামাল উল্লম্বভাবে ইনলেটে পড়ে এবং প্রেস হুইলের ঘূর্ণনের মাধ্যমে উপাদানটি ডাইয়ের ভিতরের গহ্বরের পৃষ্ঠে সমানভাবে বিতরণ হয়। তারপর করাত ডাইয়ের ছিদ্রের মধ্য দিয়ে প্রেস রোলারের চাপে চলে যায়। এই প্রক্রিয়ায়, উপাদানটি উচ্চ চাপ এবং উচ্চ তাপমাত্রার শিকার হয়, যা উপাদানটিকে নলাকার দানায় পরিণত করে। শেষে দানাগুলি ভাঙা ছুরি দ্বারা কেটে ফেলা হয় এবং আউটলেট থেকে নির্গত হয়।

কাঠের পেলেট মিলের চূড়ান্ত পণ্যের প্রয়োগ

• গৃহস্থালি গরম: কাঠের পেলেট সাধারণত বাড়ি গরম করার জন্য ব্যবহৃত হয় এবং পেলেটগুলি সংরক্ষণ করা সহজ, ব্যবহার করা সহজ, নিরাপদ এবং স্বাস্থ্যকর।
• বায়োমাস শিল্প বয়লার: শিল্প বয়লারের প্রধান জ্বালানী হিসেবে কাঠের পেলেট কয়লা, ভারী তেল এবং প্রাকৃতিক গ্যাস প্রতিস্থাপন করতে পারে, পরিবেশ দূষণ সমাধান করতে এবং একই সাথে শক্তি সংকটের সমস্যা সমাধান করতে পারে।
• বিদ্যুৎ উৎপাদন: কাঠের পেলেট তাপবিদ্যুৎ উৎপাদনের জ্বালানী হিসেবে ব্যবহার করা যেতে পারে। প্রতি ১০,০০০ টন বায়োমাস জ্বালানী পোড়ালে ০.৮ মিলিয়ন টন কয়লা প্রতিস্থাপন করা যায়, যা ক্ষতিকারক গ্যাসের নির্গমন ব্যাপকভাবে হ্রাস করে।

কাঠের পেলেট মিলের প্যারামিটার

কাঠের চিপের বিভিন্ন ডিগ্রির জন্য ব্যবহৃত কাঠের পেলেট মিলের মডেলও ভিন্ন। শুলি মেশিনারি দ্বারা উৎপাদিত কাঠের পেলেট মিল আউটপুট অনুযায়ী 380, 450, 560 এবং অন্যান্য মডেলে বিভক্ত এবং বিভিন্ন মডেলের কাঠের পেলেট তৈরির মেশিনের শক্তি ভিন্ন।

কাঠের পেলেট তৈরির মেশিনের প্রদর্শনী

কাঠের পেলেট মেশিনের বৈশিষ্ট্য

• কাঠের পেলেট তৈরির মেশিনের কম্প্যাক্ট গঠন এবং যুক্তিসঙ্গত নকশা রয়েছে। এটি উল্লম্ব খাওয়ানোর পদ্ধতি ব্যবহার করে এবং উপাদান সরাসরি জায়গায় পৌঁছে। গ্রানুলেটরটি একটি স্বয়ংক্রিয় সময়ানুযায়ী তেল ভর্তি সিস্টেমের সাথে সজ্জিত যা সরঞ্জামের ২৪ ঘন্টা একটানা উৎপাদন নিশ্চিত করে।
• কাঠের পেলেট মেশিনের উচ্চ ছাঁচনির্মাণ হার রয়েছে এবং এটি একটি স্বাধীন পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি ডিসচার্জ ডিভাইস ব্যবহার করে যা পেলেটের ছাঁচনির্মাণ হার কার্যকরভাবে নিশ্চিত করে।
• ছাঁচের নকশা চতুর, ছাঁচটি দুটি স্তর দিয়ে তৈরি, উপরের এবং নীচের ব্যবহার, যা খরচ কমাতে এবং উৎপাদন দক্ষতা বাড়াতে পারে। এছাড়াও, ছাঁচটি উল্লম্ব কাঠামো গ্রহণ করে, যা পেলেটিং চেম্বারের তাপ অপচয় এবং শীতলকরণে সহায়তা করে।
• কাঠের পেলেট মিলের রক্ষণাবেক্ষণ খরচ কম, পরিচালনা করা সহজ এবং পেলেট উপাদানের গঠন প্রভাব এবং আউটপুট পুরো প্রক্রিয়া জুড়ে নিয়ন্ত্রণ করা যায়।

প্রস্তাবিত কাঠের পেলেট উৎপাদন লাইন

সাধারণত, কাঠের পেলেট উৎপাদনের জন্য একটি সম্পূর্ণ উৎপাদন লাইন প্রয়োজন। পেলেট উৎপাদনের প্রযুক্তিতে নিম্নলিখিত ধাপগুলি অন্তর্ভুক্ত: চূর্ণ, শুকানো, পেলেটাইজিং, শীতলকরণ এবং প্যাকেজিং। নীচে শুলি গ্রুপ দ্বারা ডিজাইন করা কাঠের পেলেট উৎপাদন লাইন প্রদর্শিত হয়েছে।

করাত তৈরি: কাঠের শ্রেডার কাঠের চিপ তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয়, যার আকার বিভিন্ন স্ক্রিন পরিবর্তন করে সামঞ্জস্য করা যায়। শুলি মেশিনারি বিভিন্ন কাঠ চূর্ণ করার মেশিন সরবরাহ করে, গ্রাহকরা তাদের চাহিদা অনুযায়ী একটি বেছে নিতে পারেন।

করাত শুকানো: তাজা কাঠের চিপে আর্দ্রতা বেশি থাকায়, সরাসরি পেলেটাইজ করতে গেলে তৈরি পণ্য সহজেই বিকৃত ও ছাঁচে পরিণত হয়, তাই পেলেটাইজ করার আগে কাঠের চিপ ড্রায়ার দিয়ে শুকানো উচিত, সাধারণত কাঁচামালের উপযুক্ত আর্দ্রতা ১২-১৭% হওয়া উচিত।

কাঠের পেলেট তৈরি: শুলি মেশিনারি দুই ধরনের কাঠের পেলেট মিল অফার করে, যার মধ্যে ফ্ল্যাট ডাই কাঠের পেলেট মিল এবং রিং ডাই পেলেট মিল অন্তর্ভুক্ত। সাধারণত, উল্লম্ব রিং ডাই পেলেট মিল বড় এবং বায়োমাস জ্বালানী তৈরির জন্য বেশি উপযুক্ত।

কাঠের পেলেট শীতলকরণ: পেলেট উৎপাদনের চূড়ান্ত পর্যায়ে একটি শীতলকরণ মেশিন ব্যবহার করা হয়। এই কুলার মেশিন ব্যবহারের ফলে পেলেটের তাপমাত্রা ৮০-৯০°C থেকে কক্ষ তাপমাত্রায় হ্রাস পায়।