Método de mantenimiento de la máquina de pellets de alimentación

En el proceso de aplicación de la máquina de pellets de alimentación, se debe realizar un mantenimiento regular de la máquina de pellets para que la máquina de pellets de alimentación funcione normalmente. También debemos mantener y conservar regularmente la unidad de potencia de la máquina de pellets para evitar fallos en la máquina y garantizar el funcionamiento sin problemas del equipo. Entonces, ¿cómo se debe mantener la máquina de pellets de alimentación?

Pasos para el mantenimiento de la máquina de pellets de alimentación

1. Antes de usar la máquina de pellets de alimentación avícola, primero verifique si los tornillos de cada parte de la máquina están apretados.
2. Antes de arrancar la máquina, afloje los dos tornillos de ajuste en ambos extremos del rodillo de presión, luego arranque el motor y observe si la transmisión de la máquina coincide con la marca.
3. Rodaje del nuevo disco de molienda: El disco de molienda de la máquina de pellets debe ser rodado antes de usarlo por primera vez. Método de rodaje: Tome 5 kg de materias primas y 1 kg de arena fina y mezcle bien, luego agregue 1 kg de aceite de motor usado y mezcle completamente. Arranque la máquina, introduzca las materias primas uniformemente mezcladas, ajuste los pernos del rodillo de presión con una llave y espere hasta que los materiales se descarguen normalmente. (Nota: el espacio de ajuste no debe ser demasiado pequeño, ya que dañará el rodillo de presión y la placa de molienda). Mantenga la máquina funcionando durante 1 hora antes de agregar materias primas convencionales para la producción. Si los pellets no se pueden descargar normalmente después de agregar las materias primas, afloje ligeramente los pernos del rodillo de presión hasta que el material se descargue normalmente. Cuando el operador termine el trabajo de granulación del día, después de prensar la materia prima, mezcle la materia prima con un 10% de aceite usado y agréguelo a la máquina para llenar el agujero del molde del disco de molienda y asegurarse de que no se obstruya. De esta manera, el operador estará listo para la próxima producción normal y ahorrará mucho tiempo al arrancar el equipo la próxima vez.
4. Requisitos de materia prima: El contenido de humedad del material debe ajustarse al 14%-18%. Un contenido de humedad demasiado alto o demasiado bajo afectará la producción y la calidad de los pellets de alimentación; al mismo tiempo, las materias primas deben mezclarse uniformemente y asegurar el mismo contenido de humedad.
5. Lamáquina de pellets de alimentación debe dejar de alimentar antes de apagarse. Después de procesar el material en el silo, agregue material aceitoso y presiónelo en el agujero del molde para mantener el agujero liso, de modo que no se obstruya la próxima vez.
6. En condiciones normales de producción, el rodamiento del rodillo de presión debe limpiarse con gasolina o diésel cada cinco días, y se debe inyectar aceite lubricante de alta velocidad al mismo tiempo.
7. Ajuste del espacio entre la placa de molienda y el rodillo de presión de la máquina de pellets: El espacio entre el rodillo de presión y la placa del molde tiene un gran impacto en la calidad de granulación, y el espacio general debe estar entre 0.05 y 0.3 mm. Cuando el espacio es mayor de 0.3 mm, la capa de material es demasiado gruesa y la distribución desigual reducirá la producción de pellets. Cuando el espacio es menor de 0.05 mm, la máquina se desgastará severamente.
8. Selección de la profundidad del agujero del disco de molienda y la apertura (relación de compresión): El disco de molienda con una relación de profundidad de agujero y apertura pequeña tiene una alta producción de granulación pero baja dureza. Por el contrario, el rendimiento es bajo y la dureza es alta. Por lo tanto, los usuarios deben elegir diferentes discos de molienda según sus propias necesidades. Si es necesario, puede enviarnos materias primas por correo, y podemos personalizar discos de molienda adecuados para usted.
9. Ajuste de la longitud de los pellets de alimentación: Ajuste la longitud de los pellets ajustando la altura del conjunto de cuchillas sobre la salida de la máquina de pellets de alimentación.
10. Cómo reemplazar el disco de molienda de la máquina de pellets de alimentación: Use un destornillador para aplanar uno de los dientes de la arandela de retención insertada en la muesca de la tuerca en el eje principal, use una llave de gancho (pieza de repuesto) para desenroscar la tuerca, retire la arandela de retención y la arandela plana, y luego use un destornillador de molde (pieza de repuesto) para sacar el molde. Después de reemplazar la nueva placa de molde, es necesario volver a rodarla según el método mencionado anteriormente.
11. Método de procesamiento de los pellets de alimentación procesados: Los pellets de alimentación procesados tienen una temperatura relativamente alta y deben colocarse en un lugar ventilado para enfriar a temperatura ambiente antes de embolsar y almacenar.