वुड पेलेट मिल | लकड़ी के छर्रे बनाने की मशीन

वुड पेलेट मिल एक बहुत लोकप्रिय नया बायोमास ऊर्जा उपकरण है, जिसका उपयोग लकड़ी के छर्रे बनाने के लिए किया जाता है। मशीन के तैयार उत्पाद आमतौर पर बायोमास बिजली उत्पादन, बॉयलर, फायरप्लेस आदि में उपयोग किए जाते हैं, ये कोयले के उपयोग को कम कर सकते हैं और पर्यावरण की रक्षा कर सकते हैं।
वुड पेलेट मिल एक बहुत लोकप्रिय नया बायोमास ऊर्जा उपकरण है, जिसका उपयोग लकड़ी के छर्रे बनाने के लिए किया जाता है। मशीन के तैयार उत्पाद आमतौर पर बायोमास बिजली उत्पादन, बॉयलर, फायरप्लेस आदि में उपयोग किए जाते हैं, ये कोयले के उपयोग को कम कर सकते हैं और पर्यावरण की रक्षा कर सकते हैं।
Contents
वुड पेलेट मिल के कच्चे माल
लकड़ी के छर्रे आमतौर पर विभिन्न प्रकार की लकड़ी से कच्चे माल के रूप में बनाए जाते हैं, जिनमें बांस, बिर्च, पॉपलर, फलों की लकड़ी आदि शामिल हैं। इसके अलावा, बेकार पुआल का भी कच्चे माल के रूप में उपयोग किया जाता है। कच्चे माल को कुचला, सुखाया, छाना, दानेदार बनाया, ठंडा किया जाता है, और फिर वे लकड़ी के चिप के छर्रे बन जाते हैं।

वुड पेलेट बनाने की मशीन का कार्य सिद्धांत
जब वुड पेलेट मिल काम कर रही होती है, तो बायोमास कच्चा माल सीधा इनलेट में गिरता है, और प्रेस व्हील के घूमने के बाद, सामग्री लगातार डाई की आंतरिक गुहा की सतह पर समान रूप से वितरित होती है। फिर चूरा प्रेस रोलर के दबाव में डाई के छिद्रों से गुज़रता है। इस प्रक्रिया में, सामग्री उच्च दबाव और उच्च तापमान के अधीन होती है, जो सामग्री को बेलनाकार दानों में बदल देती है। अंत में दानों को ब्रोकन नाइफ द्वारा काट दिया जाता है, और दाने आउटलेट से बाहर निकल जाते हैं।
वुड पेलेट मिल के अंतिम उत्पादों का अनुप्रयोग
- घरेलू तापन: लकड़ी के छर्रे आमतौर पर घरेलू तापन के लिए उपयोग किए जाते हैं, और छर्रे भंडारण में आसान, उपयोग में आसान, सुरक्षित और स्वच्छ होते हैं।
- बायोमास औद्योगिक बॉयलर: औद्योगिक बॉयलरों के लिए मुख्य ईंधन के रूप में लकड़ी के छर्रे कोयला, भारी तेल और प्राकृतिक गैस की जगह ले सकते हैं, जिससे पर्यावरण प्रदूषण हल होता है और साथ ही ऊर्जा की कमी की समस्या भी हल होती है।
- बिजली उत्पादन: लकड़ी के छर्रे तापीय बिजली उत्पादन के लिए ईंधन के रूप में उपयोग किए जा सकते हैं। हर 10,000 टन बायोमास ईंधन जलाने से 0.8 मिलियन टन कोयले की जगह ली जा सकती है, जिससे हानिकारक गैसों के उत्सर्जन में काफी कमी आती है।


वुड पेलेट मिल के पैरामीटर
लकड़ी के चिप्स की विभिन्न डिग्री में उपयोग किए जाने वाले वुड पेलेट मिल के मॉडल भी अलग-अलग होते हैं। शूली मशीनरी द्वारा उत्पादित वुड पेलेट मिल को उत्पादन के अनुसार 380, 450, 560 और अन्य मॉडलों में विभाजित किया गया है, और वुड पेलेट बनाने की मशीन के विभिन्न मॉडलों की शक्ति भिन्न होती है।
| मॉडल | क्षमता (t/h) | शक्ति (kw) |
| SL-380 | 0.2-0.3 | 22+0.75 |
| SL-450 | 0.6-0.8 | 55+1.5+1.1+0.37+0.55 |
| SL-560A | 1-1.3 | 90+1.5+1.5+0.55+0.37 |
| SL-560B | 1.2-1.5 | 90+1.5+1.5+0.55+0.37 |
| SL-560C | 1.2-1.5 | 90+1.5+1.5+0.55+0.37 |
| SL-700 | 2-2.5 | 160+2.2+0.37+0.75+1.5 |
| SL-880 | 3-4 | 220+3+0.55+2.2+1.1 |
वुड पेलेट बनाने की मशीन का प्रदर्शन




वुड पेलेट मशीन की विशेषताएं
- वुड पेलेट बनाने की मशीन में कॉम्पैक्ट संरचना और उचित डिज़ाइन है। यह एक ऊर्ध्वाधर फीडिंग विधि अपनाती है और सामग्री सीधे जगह पर पहुँचती है। ग्रेनुलेटर एक स्वचालित समयबद्ध ईंधन भरने की प्रणाली से सुसज्जित है, जो उपकरण के 24 घंटे निरंतर उत्पादन को सुनिश्चित करता है।
- वुड पेलेट मशीन में उच्च मोल्डिंग दर है और यह छर्रों की मोल्डिंग दर को प्रभावी ढंग से सुनिश्चित करने के लिए एक स्वतंत्र वेरिएबल फ्रीक्वेंसी डिस्चार्ज डिवाइस अपनाती है।
- मोल्ड डिज़ाइन सरल है, मोल्ड दो परतों से बना है, ऊपरी और निचला उपयोग, जो लागत को कम कर सकता है और उत्पादन दक्षता बढ़ा सकता है। इसके अलावा, डाई एक ऊर्ध्वाधर संरचना अपनाती है, जो पेलेटिंग चैंबर के ताप अपव्यय और शीतलन के लिए अनुकूल है।
- वुड पेलेट मिल की रखरखाव लागत कम है, संचालित करना आसान है, और पेलेट सामग्री बनाने के प्रभाव और उत्पादन को पूरी तरह से नियंत्रित किया जा सकता है।
अनुशंसित वुड पेलेट उत्पादन लाइन
सामान्य तौर पर, लकड़ी के छर्रे बनाने के लिए एक पूर्ण उत्पादन लाइन की आवश्यकता होती है। पेलेट उत्पादन की तकनीक में निम्नलिखित चरण शामिल हैं: क्रशिंग, सुखाना, पेलेटाइज़िंग, कूलिंग और पैकेजिंग। निम्नलिखित शूली ग्रुप द्वारा डिज़ाइन की गई वुड पेलेट उत्पादन लाइन को प्रदर्शित करता है।


चूरा बनाना: लकड़ी श्रेडर का उपयोग लकड़ी के चिप्स बनाने के लिए किया जाता है, जिसका आकार विभिन्न स्क्रीन बदलकर समायोजित किया जा सकता है। शूली मशीनरी विभिन्न लकड़ी क्रशिंग मशीनें प्रदान करती है, ग्राहक अपनी आवश्यकताओं के अनुसार एक चुन सकते हैं।
चूरा सुखाना: क्योंकि ताजे लकड़ी के चिप्स में नमी अधिक होती है, यदि सीधे पेलेटाइज़ करने के लिए उपयोग किया जाए तो तैयार उत्पाद आसानी से विकृत और फफूंदी लग सकता है, इसलिए पेलेटाइज़ करने से पहले उन्हें लकड़ी चिप्स ड्रायर से सुखाया जाना चाहिए, आमतौर पर कच्चे माल की उपयुक्त नमी 12-17% होनी चाहिए।
लकड़ी के छर्रे बनाना: शूली मशीनरी दो प्रकार की वुड पेलेट मिल प्रदान करती है, जिसमें फ्लैट डाई वुड पेलेट मिल और रिंग डाई पेलेट मिल शामिल हैं। आम तौर पर, वर्टिकल रिंग डाई पेलेट मिल बड़ी होती है और बायोमास ईंधन बनाने के लिए अधिक उपयुक्त होती है।
लकड़ी के छर्रों को ठंडा करना: पेलेट उत्पादन के अंतिम चरण में, एक कूलिंग मशीन का उपयोग किया जाता है। इस कूलर मशीन के उपयोग से छर्रों का तापमान 80-90°C से कमरे के तापमान तक कम किया जा सकता है।



