木製パレットブロックは、パレットフィート、クッションブロック、スクエアピアとも呼ばれ、世界中の物流・輸送業界で使用される木製パレットの重要な構成部品です。木製パレットブロックの種類を理解することで、包装や輸送のニーズに合わせた的確な判断が可能になります。
この包括的なガイドでは、主要なパレットブロックの種類、その製造工程、技術仕様、用途、選定基準について詳しく解説します。パレットメーカー、物流管理者、事業主の皆様にとって、適切なパレットブロックを選ぶための貴重な情報を提供します。

Contents
木製パレットブロックの概要
木製パレットブロックは、木製パレットの支持脚として機能し、安定性、耐荷重性、およびフォークリフトによるアクセスを提供します。これらはパレットの角、場合によっては中央に配置され、上面と下面のデッキボード間に空間を確保します。
パレットブロックの主な機能:
- パレット荷重に対する構造的支持を提供する
- フォークリフトおよびパレットジャッキが進入するためのクリアランスを確保する
- パレットベース全体に荷重を均等に分散する
- 湿気による損傷を防ぐために荷物をかさ上げする
- 倉庫やコンテナ内での安定した積み重ねを可能にする

木製パレットブロックの主な種類
木製パレットブロックは、原材料、製造工程、構造特性に基づいて、いくつかのカテゴリに分類できます。
1. 無垢材パレットブロック
無垢材ブロックは、天然の丸太や製材から直接、必要な寸法に製造されます。最も伝統的で広く使用されているパレットブロックの一つです。
製造工程:
- 良質な丸太(松、モミ、広葉樹など)を選定
- 丸太を角材または角形に切断
- 正確な長さ(通常800~1200mm)に製材
- 含水率を下げるため乾燥(20%以下)
- オプション:ISPM-15規制準拠のための熱処理

仕様:
| パラメータ | 標準範囲 |
|---|---|
| 寸法 | 75×75mm~150×150mm(断面) |
| 長さ | 800mm、1000mm、1200mm |
| 含水率 | 15~20% |
| 密度 | 450~650 kg/m³(針葉樹) |
| 耐荷重 | パレットあたり2~5トン |
利点:
- 高い自然強度と耐久性
- 優れた釘保持力
- 修理と再利用が可能
- 生分解性があり環境に優しい
欠点:
- 圧縮ブロックと比較してコストが高い
- 国際輸送には燻蒸処理が必要(ISPM-15)
- 木目や節により品質がばらつく
- 原材料の入手性に制限がある
最適な用途: 重量物パレット、輸出用パレット、リユースパレットシステム、高価値貨物輸送

2. おがくず圧縮パレットブロック
おがくずパレットブロック(圧縮木質ブロック、エンジニアリングウッドブロックとも呼ばれる)は、おがくず、木くず、削りくずなどの木質廃材から製造されます。これらのブロックは、接着剤バインダーとともに高温高圧下で圧縮成形されます。
製造工程:
- おがくずを収集し、ふるいにかける(粒径3~10mm)
- おがくずの含水率を12%以下に乾燥させる
- ユリアホルムアルデヒド樹脂接着剤(濃度12~18%)と混合する
- 混合物を熱プレス機に投入する
- 150~200℃、高圧下で圧縮する
- 金型を通して連続ブロックを押し出す
- 切断機で必要な長さに切断する
- 冷却し、梱包する
仕様:
| パラメータ | 標準範囲 |
|---|---|
| 寸法 | 75×75mm~145×145mm(断面) |
| 長さ | 連続押出、800~1200mmに切断 |
| 密度 | 650~850 kg/m³ |
| 含水率 | 8~12% |
| 接着剤含有率 | 12~18% |
| 1日あたりの生産量 | 1台あたり2~6 m³ |
利点:
- 木材廃材を活用し、環境負荷を低減
- 安定した品質と均一な寸法
- 輸出時の燻蒸処理が不要(ISPM-15適用除外)
- 無垢材ブロックよりも低コスト
- 高密度により優れた耐荷重性を実現
- 滑らかな表面で割れや欠けを低減

デメリット:
- 無垢材と比較して耐衝撃性が低い
- 損傷時の修理が不可
- 専用の製造設備が必要
- 合成接着剤を含む
最適な用途: 輸出用パレット、片道輸送用パレット、コスト重視の用途、自動パレット生産ライン
3. 合板/積層パレットブロック
合板パレットブロックは、複数層の木単板または複合ボードを圧力下で積層接着して製造されます。これらのブロックは優れた寸法安定性と強度を備えています。
製造工程:
- 合板シートまたは複合ボードを積み重ねる
- 層間に接着剤を塗布する
- 高圧・高温下でプレスする
- 必要なブロックサイズに切断する
- 精密な寸法に機械加工する
仕様:
| パラメータ | 標準範囲 |
|---|---|
| 寸法 | 80×80mm~150×150mm |
| 長さ | 800~1200mm |
| 層数 | 5~15プライ |
| 密度 | 550~750 kg/m³ |
| 含水率 | 10~15% |
利点:
- 優れた寸法安定性
- 全方向に均一な強度
- 反りや割れに強い
- 平滑な表面仕上げ
- 再生木材から製造可能
デメリット:
- 製造コストが高い
- 複雑な製造工程
- ホルムアルデヒド系接着剤を含む可能性がある
最適な用途: 高精度パレット、クリーンルーム環境、電子機器包装、医薬品業界
4. 穴ありパレットブロック vs 穴なしパレットブロック
圧縮おがくずパレットブロックは、その構造設計に基づいてさらに分類できます。
穴ありパレットブロック
- 設計: 中央に長手方向の穴(通常直径20~40mm)を備える
- 目的: 製造時にメタノールと水蒸気を逃がすため
- 利点: 通気性が良く、湿気の滞留が低減され、寿命が長い
- 注意点: 釘打ちの際は中央の穴を避ける必要がある
ノンホールパレットブロック
- 設計: 穴のない完全な無垢構造
- 利点: 釘打ちが容易、応力分布が均一、耐荷重性が高い
- 考慮点: 製造時の乾燥時間が長くなる場合がある

比較表:パレットブロックの種類
| 特徴 | 無垢材 | 圧縮おがくず材 | 合板 |
|---|---|---|---|
| コスト | 高い | 低い | 中~高い |
| 密度 | 450~650 kg/m³ | 650~850 kg/m³ | 550~750 kg/m³ |
| 耐荷重 | 高い | 中~高い | 高い |
| 耐湿性 | 中程度 | 中程度 | 良好 |
| 輸出規制対応 | 燻蒸処理が必要 | 対象外(ISPM-15) | 対象外(ISPM-15) |
| 再利用性 | 非常に優れている | 限定的 | 良好 |
| 環境負荷 | 低い(持続可能な場合) | 低い(廃材を活用) | 中程度 |
| 生産速度 | 中程度 | 高い | 中程度 |

適切なパレットブロックの選び方
用途に合わせてパレットブロックを選定する際は、以下の要素を考慮してください。
- 耐荷重要件:パレットが支える必要のある最大重量を決定します。重量物(2トン超)には無垢材または高密度圧縮ブロックが必要です。
- 輸出要件:国際輸送の場合は、燻蒸費用や遅延を避けるため、ISPM-15準拠のブロック(おがくずまたは合板)を選択してください。
- 予算:おがくず圧縮ブロックは、ほとんどの用途で最良のコストパフォーマンスを提供します。
- 再利用性:再利用可能なパレットが必要な場合は、無垢材ブロックに投資してください。一方通行の輸送には、圧縮ブロックの方が経済的です。
- 生産量:大量生産のパレットメーカーは、自動化されたおがくずブロック生産ラインの恩恵を受けます。
- 環境への配慮:おがくずブロックは木材廃棄物を利用するため、環境に優しい選択肢です。

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まとめ
木製パレットブロックの種類を理解することは、お客様の包装・物流ニーズに最適なソリューションを選択する上で不可欠です。無垢材ブロックは従来の強度と再利用性を提供し、おがくず圧縮ブロックはコスト効率と輸出基準への適合性を実現し、合板ブロックは特殊用途向けに寸法安定性を提供します。
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関連リソース:
- Sawdust Wood Pallet Block Machine
- 圧縮おがくずブロックの完全生産ライン
- Wood Pallet Press Machine- パレット全自動生産用油圧プレス
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- Wood Crusher Shredder- パレットブロック生産のための原材料準備


