2026년, 고효율 목재 칩 제조 기계를 룩셈부르크 고객에게 성공적으로 수출했습니다. 해당 고객은 현지 목재 재활용 및 바이오매스 가공 공장을 운영하며, 주로 임업 폐기물, 통나무 절단 잔재, 나뭇가지를 상업용 목재 칩으로 전환하여 바이오매스 연료 및 조경용으로 사용합니다.
Contents
기계 구매 전 당면한 과제
당사와 협력하기 전, 룩셈부르크 고객은 여러 실질적인 문제에 직면했습니다:
- 미처리 목재 폐기물 대량 적체: 임업 잔재물과 목재 스크랩이 쌓여 공장 공간을 차지하고 운영 효율성을 저하시켰습니다.
- 고르지 않은 목재 칩 크기: 기존 기계가 일정하지 않은 칩 크기를 생산하여 바이오매스 연소 효율에 악영향을 미치고 제품 경쟁력을 떨어뜨렸습니다.
- 제한된 생산 능력: 이전 장비는 바이오매스 발전소 및 정원 자재 유통업체의 증가하는 수요를 충족할 수 없었습니다.
- 높은 유지보수 비용: 노후화된 부품으로 인해 잦은 가동 중단과 수리 비용 증가가 발생했습니다.
고객은 이러한 병목 현상을 해결하기 위해 안정적이고 고용량의 목재 칩 제조 기계를 절실히 필요로 했습니다.
당사가 추천한 목재 칩 제조 기계
원료 크기, 필요 용량 및 전원 조건을 파악한 후, 고효율과 내구성으로 유명한 디스크형 목재 칩 제조 기계를 추천했습니다.
주요 기술 사양
| 모델 | 생산 능력 | 투입 크기 | 출력 크기 | 전력 |
|---|---|---|---|---|
| WD-600 | 1500 KG/H | 180×150 MM | 2–5 cm | 18.5 kW |
당사의 전문 솔루션
- 생산 효율성 향상
- 업그레이드된 목재 칩 제조 기계는 처리 용량을 크게 개선하여 연속 운전과 안정적인 생산이 가능합니다.
- 균일한 목재 칩 크기
- 정밀 디스크 절단 시스템이 일관된 2–5 cm 목재 칩을 생산하여 바이오매스 연료 기준을 충족하고 연소 효율을 향상시킵니다.
- 맞춤형 전원 구성
- 룩셈부르크의 안정적인 전력 공급을 고려하여 고객은 전기 모터 버전을 선택하여 연료비를 절감하고 환경 친화적인 운영을 보장했습니다.
- 내구성 있는 구조 및 낮은 유지보수
- 고품질 블레이드와 강화 강철 본체가 마모를 줄이고 유지보수 빈도를 낮추어 장기적인 안정적인 성능을 보장합니다.
결과 및 고객 피드백
2026년 설치 및 시운전 후, 고객은 다음과 같이 보고했습니다:
- 생산 효율성이 4~5배 이상 증가했습니다.
- 목재 칩 품질이 바이오매스 발전소 기준을 충족했습니다.
- 인건비 및 유지보수 비용이 절감되었습니다.
- 새로운 바이오매스 연료 구매자와의 협력이 확대되었습니다.
고객은 큰 만족감을 표현했으며, 가까운 시일 내에 생산 능력을 더 확장할 계획입니다.
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