Quando usamos a máquina de pellets de ração animal, se quisermos garantir sua eficiência de produção, devemos depurá-la bem para assegurar o funcionamento normal da máquina. Se quisermos garantir sua eficiência de produção, devemos depurar bem a máquina de fazer pellets para garantir o funcionamento normal da máquina. Primeiro, precisamos entender o processo tecnológico da linha de produção de ração peletizada e compreender a função de cada equipamento específico no processo tecnológico.
Contents
Passos para depurar a máquina de fazer pellets de ração animal
- Antes de depurar a máquina de pellets de ração, verifique o funcionamento do equipamento um por um. Além disso, também precisamos entender o tamanho de trituração da matéria-prima que corresponde ao furo da matriz do granulador utilizado. O tamanho de trituração das matérias-primas deve ser fino, mas não muito fino. O tamanho de trituração ideal é recomendado da seguinte forma:
A. O tamanho acima de 3,35 mm é ≤1%.
B. O tamanho acima de 2,0 mm é ≤5%.
C. O tamanho acima de 1,0 mm é cerca de 20%.
D. O tamanho acima de 0,5 mm é cerca de 30%.
E. O tamanho abaixo de 0,25 mm não deve ser inferior a 20%.
F. O tamanho acima de 0,25 mm é cerca de 24%. - Antes de depurar a máquina de fazer pellets de ração animal, remova pedras, escórias de solda e outros detritos deixados durante a instalação da máquina.
- Antes da depuração, verifique se o sistema de tubulação de vapor utilizado possui boa função de descompressão e drenagem para garantir o vapor seco e saturado temperado necessário para a granulação da máquina, e garantir que haja sempre 0,058-0,4 MPa de vapor após a válvula redutora de pressão.
- A distância entre o rolo de pressão e a matriz anelar deve ser ajustada antes de iniciar a máquina de ração peletizada. Geralmente, quando a matriz anelar gira, o rolo de pressão está em estado não rotativo (ou seja, a distância entre o rolo de pressão e a matriz anelar é de 0,1~0,4 mm). Nunca ajuste a distância entre a matriz anelar e o rolo de pressão muito pequena, pois isso não só acelera o desgaste da matriz anelar e do rolo de pressão, mas também reduz a produção unitária durante a operação.
- Ao iniciar o equipamento de peletização de ração animal, a quantidade de alimentação não deve atingir o máximo instantaneamente. Devemos adicionar matérias-primas uniformemente na entrada de alimentação. Leva cerca de 5 a 10 minutos para que o volume de alimentação atinja o valor ideal (ou seja, o valor da corrente do motor durante a produção normal é 85-95% do valor nominal da corrente).
- Quando os pellets de ração apresentam fissuras axiais ou radiais, e a taxa de pulverização é alta e a produção é baixa, devemos aumentar a temperatura de têmpera e aumentar a quantidade de vapor durante a têmpera; também pode ser que a posição do cortador esteja distante e cega, tornando os pellets curtos ou rasgados, então podemos também ajustar a posição do cortador adequadamente.
- Quando a superfície dos pellets de ração animal não é lisa e a taxa de pulverização é alta, pode ser que a compressão da matriz anelar seja relativamente pequena, e a matriz com um furo de compressão maior deve ser substituída.
- Quando o teor de água dos pellets de ração é alto, a produção da máquina de pellets é baixa e o fenômeno de entupimento da máquina ocorre frequentemente. Devemos ajustar a válvula redutora de pressão para que a pressão do vapor que entra no condicionador seja de 0,1-0,4 MPa, e o purgador possa desempenhar um papel na drenagem. A temperatura de têmpera também pode ser aumentada correspondentemente, porque o aumento da temperatura é benéfico para o aumento da maturidade do material. Geralmente, o teor de humidade do material aumenta cerca de 1% para cada aumento de 11°C na temperatura.
