สายการผลิตเครื่องทำพาเลทไม้
สายการผลิตเครื่องทำพาเลทไม้เป็นระบบอัตโนมัติสูงสำหรับผลิตพาเลทไม้มาตรฐานยุโรป (EUR/EPAL)
สายการผลิตเครื่องทำพาเลทไม้ เป็นระบบอัตโนมัติขั้นสูงสำหรับผลิตพาเลทไม้มาตรฐานยุโรป (EUR/EPAL) โดยผสานกระบวนการผลิตทั้งหมดเข้าด้วยกัน ตั้งแต่การเตรียมวัตถุดิบ การประกอบและตอกตะปูพาเลท การตัดมุม การกลับแผ่นไม้ การประทับตราและทำเครื่องหมาย ไปจนถึงการซ้อนและเรียงพาเลทขั้นสุดท้าย
เครื่องนี้ใช้ผลิตพาเลทมาตรฐาน EUR-1, พาเลท EUR-2 และพาเลทขนาดครึ่งหนึ่งเป็นหลัก พาเลทสำเร็จรูปทั้งหมดเป็นไปตามมาตรฐานการรับรอง EPAL และมาตรฐานการอบด้วยความร้อน IPPC/ISPM15 พร้อมประทับตรา EPAL, EUR และตราการอบด้วยความร้อน ใช้วัตถุดิบไม้สนหรือไม้สปรูซ พาเลทมีดีไซน์ให้รถยกเข้าได้สี่ด้าน โครงสร้างแข็งแรง รับน้ำหนักได้มาก จึงถูกนำไปใช้อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมโลจิสติกส์ คลังสินค้า และการขนส่งของยุโรป
ระบบสามารถปรับแต่งได้ตามความต้องการการผลิตที่แตกต่างกัน โดยมีกำลังการผลิตประมาณ 200–500 พาเลทต่อชั่วโมง ขึ้นอยู่กับการกำหนดค่า ใช้ระบบควบคุม PLC ใช้งานง่าย ประสิทธิภาพการทำงานคงที่ และค่าบำรุงรักษาต่ำ จึงเป็นโซลูชันที่เหมาะสำหรับโรงงานผลิตพาเลทไม้สมัยใหม่
Contents
ข้อมูลจำเพาะของพาเลทสำเร็จรูป
- พาเลท EUR-1 (แบบที่พบบ่อยที่สุด)
- ขนาด: 1200 มม. × 800 มม. × 144 มม.
- โครงสร้าง: รองรับการเข้าได้ 4 ทาง มีขาตั้ง 9 ชิ้น และคานตามยาว 3 ชิ้น
- น้ำหนัก: ประมาณ 25 กก.
- ความสามารถในการรับน้ำหนัก: รับน้ำหนักแบบเคลื่อนย้ายได้ 1500–2000 กก. รับน้ำหนักแบบวางนิ่ง 4000–6000 กก.
- ส่วนประกอบ: แผ่นพื้น 11 แผ่น แผ่นรอง 9 ชิ้น และตะปูพิเศษ 78 ตัว
- พาเลท EUR-2
- ขนาด: 1200 มม. × 1000 มม. × 144 มม. นิยมใช้ในสหราชอาณาจักร เนเธอร์แลนด์ และฟินแลนด์
- พาเลทครึ่งขนาด
- ขนาด: 800×600 มม. ออกแบบมาสำหรับการผลิตแบบล็อตเล็กและการกระจายสินค้าปลีก
- พาเลททั้งหมดผ่านการลบมุม 45° ที่มุมทั้งสี่ด้าน เพื่อให้รถยกเข้าออกได้สะดวกและป้องกันรอยขีดข่วนหรือความเสียหาย
ขั้นตอนการทำงานทั้งหมดของสายการผลิตเครื่องทำพาเลทไม้
สายการผลิตนี้ทำงานตามกระบวนการต่อเนื่องตามลำดับดังนี้:
- เครื่องตัดวัสดุ CNC ตัดไม้ดิบให้เป็นแผ่นไม้มาตรฐานตามขนาดที่กำหนด
- เครื่องประกอบพาเลทตอกบล็อกรองเท้ากับแผ่นไม้เบื้องต้น
- เครื่องตอกพาเลทมาตรฐานยุโรปประกอบชิ้นส่วนทั้งหมดให้เป็นพาเลทที่สมบูรณ์
- เครื่องหมุนพาเลทปรับมุมพาเลทเพื่อการประมวลผลในขั้นตอนถัดไป
- เครื่องพิมพ์ตราพาเลทประทับตรา EPAL และโลโก้มาตรฐานอื่นๆ
- เครื่องตัดมุมพาเลททำการลบมุม 45° ที่ขอบทั้งสี่ด้านของพาเลท
- เครื่องพลิกพาเลทพลิกและปรับระดับพาเลทโดยอัตโนมัติเพื่อป้องกันการพังทลายและการชนกัน
- เครื่องเรียงซ้อนพาเลทอัตโนมัติเรียงซ้อนพาเลทสำเร็จรูปอย่างเป็นระเบียบ
- แท่นจัดเก็บลำเลียงและจัดเก็บผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปชั่วคราว
รายการอุปกรณ์ครบชุดและพารามิเตอร์ทางเทคนิค
ระบบการผลิตถูกออกแบบให้เป็นกระบวนการทำงานอัตโนมัติและต่อเนื่อง ครอบคลุมทุกขั้นตอนสำคัญตั้งแต่การแปรรูปวัตถุดิบไปจนถึงการซ้อนพาเลทสำเร็จรูป เครื่องจักรแต่ละเครื่องในสายการผลิตมีหน้าที่เฉพาะเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพสูง การทำงานที่เสถียร และคุณภาพสินค้าที่สม่ำเสมอ
เครื่องตัดวัสดุระบบ CNC
เครื่องจักรนี้ทำหน้าที่ตัดแผ่นไม้และไม้กระดานดิบให้เป็นแผ่นไม้สำหรับพาเลทที่มีความยาวตามที่กำหนดอย่างแม่นยำ
รองรับการตั้งค่าความยาวตามอำเภอใจด้วยระบบ CNC ให้ขนาดการตัดที่สม่ำเสมอ และสร้างพื้นฐานวัตถุดิบที่ได้มาตรฐานสำหรับขั้นตอนการประกอบพาเลทในลำดับถัดไป
| วัสดุที่สามารถแปรรูปได้ | ไม้เนื้อแข็ง ไม้อัด แผ่นกระดาษลูกฟูก |
| ยี่ห้อและเส้นผ่านศูนย์กลางใบเลื่อย | ใบเลื่อยโลหะผสม Jintian ขนาด 450 มม. |
| ความเร็วในการเลื่อย | 2-3 วินาทีต่อการตัดหนึ่งครั้ง |
| กำลังเครื่องจักร | 7.5KW |
| ยี่ห้ออุปกรณ์ไฟฟ้า | คอนแทคเตอร์และรีเลย์ Schneider |
| ยี่ห้อระบบนิวเมติกส์ | ระบบนิวเมติกส์ Smag |
| ยี่ห้อระบบควบคุมอุตสาหกรรม | ระบบควบคุม/หน้าจอแสดงผล Delta Electronics (ไต้หวัน) |
| แรงดันไฟฟ้าสายไฟ | 380V |
| โหมดการทำงาน | การทำงานผ่านหน้าจอสัมผัส |
| โหมดการผลิต | ป้อนด้วยมือ / ตัดอัตโนมัติ / ขนถ่ายอัตโนมัติ |
| ขอบเขตการแปรรูป | ความยาวสูงสุด 4000/6000 มม.; ความกว้างสูงสุด 200 มม.; ความสูงสูงสุด 110 มม. |
| ฟังก์ชันหลัก | การตั้งค่า CNC สำหรับการตัดตามความยาวตามอำเภอใจ |
เครื่องเรียงซ้อนพาเลท
ฟังก์ชันหลักของเครื่องคือการยึดตีนไม้และแผ่นไม้ระแนงเข้าด้วยกันด้วยการตอกตะปูอัตโนมัติ
เครื่องจะทำการประกอบชิ้นส่วนรองรับของพาเลทล่วงหน้า โดยยึดบล็อกฐานเข้ากับแผ่นไม้ระแนงอย่างแน่นหนา เพื่อให้ได้ชิ้นส่วนพาเลทกึ่งสำเร็จรูปที่พร้อมสำหรับการตอกตะปูประกอบโดยรวม
| ขนาดพาเลทที่รองรับ | 800-1300 มม. |
| ยี่ห้อระบบควบคุมอุตสาหกรรม | Siemens |
| ชุดปืนตอกตะปู | ปืนตอกตะปู Stanley Bostitch 70 จำนวน 3 ชุด (สหรัฐอเมริกา) |
| แรงดันลมทำงาน | 0.8 MPA |
| ความเร็วในการตอกตะปู | 4-8 วินาทีต่อจังหวะ |
| กำลังมอเตอร์ | เซอร์โวมอเตอร์ 1.2KW |
| ระบบควบคุม | ระบบควบคุมอุตสาหกรรม Siemens |
| แรงดันไฟฟ้า | 220V |
| โหมดการทำงาน | หน้าจอสัมผัส |
| โหมดการผลิต | ป้อนด้วยมือ / ตอกตะปูอัตโนมัติ |
เครื่องตอกตะปูพาเลทมาตรฐานยุโรป
เป็นอุปกรณ์ประกอบชิ้นงานหลักของทั้งไลน์การผลิต โดยทำหน้าที่รวมแผ่นไม้และขาตั้งที่ผ่านการเตรียมไว้แล้วเข้าด้วยกัน เพื่อตอกตะปูและขึ้นรูปพาเลทมาตรฐานยุโรปที่สมบูรณ์
ติดตั้งปืนยิงตะปูกำลังสูงหลายชุด ช่วยให้การตอกตะปูแน่นหนา สม่ำเสมอ และคงความสามารถในการรับน้ำหนักของโครงสร้างพาเลทได้อย่างมั่นคง
| ผลิตภัณฑ์ที่ใช้งาน | พาเลทมาตรฐานยุโรป |
| แบรนด์ระบบควบคุมอุตสาหกรรม | Delta Electronics (ไต้หวัน) |
| การติดตั้งปืนยิงตะปู | ปืนยิงตะปู BOSTITCH (สหรัฐอเมริกา) ขนาด 58 มม. จำนวน 3 ชุด + ปืนยิงตะปูขนาด 80 มม. จำนวน 3 ชุด |
| แรงดันลมทำงาน | 0.8 เมกะปาสคาล |
| ความเร็วในการยิงตะปู | 7 วินาทีต่อรอบ |
| กำลังมอเตอร์ | มอเตอร์เซอร์โว 1.5 กิโลวัตต์ |
| รูปแบบการจัดการวัสดุ | การซ้อนพาเลทอัตโนมัติ (ระบบไฮดรอลิกและนิวเมติก) |
| รูปแบบการทำงาน | การทำงานผ่านหน้าจอสัมผัส |
| รูปแบบการผลิต | ป้อนด้วยมือ / ยิงตะปูอัตโนมัติ / ซ้อนพาเลทอัตโนมัติ |
| ช่วงขนาดที่ประมวลผลได้ | ปรับได้ระหว่าง 800*800 มม. - 1300*1300 มม. |
| ความต้องการกำลังคน | ต้องการพนักงานเพียง 1 คนสำหรับทั้งไลน์การผลิต (รองรับระบบป้อนอัตโนมัติ) |
เครื่องหมุนพาเลท
เครื่องจะหมุนพาเลทโดยอัตโนมัติตามมุมที่ปรับตั้งได้
การเปลี่ยนทิศทางของพาเลทช่วยให้มีพื้นที่ทำงานที่สะดวกสำหรับกระบวนการตีตราและตัดมุมในขั้นตอนถัดไป ทำให้สามารถประมวลผลได้ทั่วทั้งพื้นผิวโดยไม่ต้องยกย้ายด้วยมือ
| น้ำหนักเครื่อง | 500 กก. |
| การกำหนดค่ากำลังไฟฟ้า | ติดตั้งมอเตอร์ขับเคลื่อนมาตรฐาน |
| โหมดการทำงาน | การทำงานผ่านหน้าจอสัมผัส |
| โหมดการผลิต | ป้อนวัตถุดิบอัตโนมัติ |
เครื่องพิมพ์ตราพาเลท
เครื่องพิมพ์ตรามาตรฐานรับรอง เช่น EPAL ลงบนตำแหน่งพาเลทที่กำหนดด้วยวิธีการพิมพ์ร้อน
ตราสินค้าที่คมชัดและทนทานเป็นไปตามข้อกำหนดการรับรองโลจิสติกส์ระหว่างประเทศของยุโรปอย่างครบถ้วน ช่วยให้พาเลทสามารถหมุนเวียนในตลาดยุโรปได้อย่างถูกกฎหมาย
| ขนาดพาเลทที่สามารถทำการได้ | 800-1300 มม. |
| วัสดุหัวพิมพ์ตราและจำนวนสถานี | เหล็กแม่พิมพ์ รองรับ 4-6 สถานีพิมพ์ตรา |
| แรงดันลมทำงาน | 0.8 MPA |
| วิธีการขับเคลื่อน | นิวเมติกส์ |
| ประเภทเซ็นเซอร์ | เซ็นเซอร์วัดระยะ |
| กำลังมอเตอร์ | 1.5 KW |
| โหมดควบคุม | ระบบรวมศูนย์ที่ทำงานร่วมกับสายการผลิตพาเลทเต็มรูปแบบ |
| โหมดการทำงาน | ควบคุมผ่านหน้าจอสัมผัส |
| โหมดการผลิต | ป้อนอัตโนมัติ / พิมพ์ตราอัตโนมัติ |
เครื่องตัดมุมพาเลท
เครื่องจักรทำการลบมุม 45° ที่ขอบทั้งสี่ด้านของพาเลทสำเร็จรูป
การออกแบบขอบลบมุมช่วยให้รถโฟล์คลิฟท์สามารถเข้าทำงานจากทั้งสี่ทิศทางได้สะดวกยิ่งขึ้นระหว่างการจัดเก็บในคลังสินค้าและการขนส่ง ช่วยป้องกันรอยขีดข่วนที่ขอบพาเลท ความเสียหายจากการชน และการแตกของเนื้อไม้ได้อย่างมีประสิทธิภาพ
| ขนาดพาเลทที่ประมวลผลได้ | 800-1300 มม. |
| ชนิดและเส้นผ่านศูนย์กลางใบเลื่อย | ใบเลื่อยคาร์บอน ขนาด 355 มม. |
| แรงดันลมทำงาน | 0.8 MPA |
| ความเร็วรอบใบเลื่อย | 2900 รอบ/นาที |
| กำลังมอเตอร์ | 8.8 กิโลวัตต์ |
| โหมดควบคุม | ระบบรวมศูนย์สำหรับสายการผลิตเครื่องจักรพาเลท |
| โหมดการทำงาน | ควบคุมผ่านหน้าจอสัมผัส |
| โหมดการผลิต | ป้อนอัตโนมัติ |
เครื่องพลิกพาเลท
เครื่องจะพลิก จัดตำแหน่ง และปรับระดับพาเลทโดยอัตโนมัติ
การจัดท่าทางพาเลทให้เป็นระเบียบช่วยลดปัญหาการเอียงและการวางที่ไม่สม่ำเสมอ ทำให้เครื่องเรียงพาเลทอัตโนมัติในขั้นตอนถัดไปทำงานได้อย่างเสถียรและไร้ปัญหา พร้อมป้องกันพาเลทล้มและการเสียดสีชนกันระหว่างการซ้อน
| ขนาดพาเลทที่รองรับ | 800-1300 มม. |
| แรงดันลมทำงาน | 0.8 MPA |
| ความเร็วในการพลิก | 4-8 วินาทีต่อรอบ |
| กำลังมอเตอร์ | 1.5KW + มอเตอร์ 2 ชุด ขนาด 0.75KW |
| โหมดควบคุม | ระบบควบคุมสายการผลิตพาเลทแบบบูรณาการ |
| โหมดการผลิต | ป้อนอัตโนมัติสอดคล้องกับทั้งสายการผลิต |
เครื่องเรียงพาเลทอัตโนมัติ
อุปกรณ์แปรรูปผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปนี้จะเรียงซ้อนพาเลทที่เสร็จแล้วเป็นกองอย่างเป็นระเบียบโดยอัตโนมัติ
ช่วยลดการใช้แรงคนในการเรียงซ้อน เพิ่มประสิทธิภาพในกระบวนการบรรจุภัณฑ์และการจัดเก็บสินค้าในคลัง และสร้างกองพาเลทที่เป็นระเบียบ สะดวกต่อการโหลดและจัดส่งด้วยรถโฟล์คลิฟท์
| ขนาดพาเลทที่รองรับ | 800-1300 มม. |
| แรงดันลมทำงาน | 0.8 MPA |
| ความเร็วในการเรียงซ้อน | 4-8 วินาทีต่อกอง |
| กำลังมอเตอร์ | 1.5 กิโลวัตต์ |
| โหมดควบคุม | ระบบควบคุมเครื่องเรียงซ้อนและสายการผลิตแบบบูรณาการ |
| แรงดันไฟฟ้า | 220 โวลต์ |
| โหมดการผลิต | ป้อนวัตถุดิบอัตโนมัติ |
แท่นจัดเก็บ
ทำหน้าที่เป็นอุปกรณ์ลำเลียงเชื่อมต่อและรองรับที่ปลายสายการผลิต
ทำหน้าที่ขนส่งและจัดเก็บพาเลทสำเร็จรูปชั่วคราว ช่วยให้การถ่ายเทวัสดุระหว่างเครื่องเรียงซ้อนพาเลทและพื้นที่จัดส่งเป็นไปอย่างราบรื่น และเชื่อมต่อระบบโลจิสติกส์อัตโนมัติทั้งสายการผลิต
| ขนาดพาเลทที่ผลิตได้ | 800-1300 มม. |
| ความยาวเครื่องจักร | 4000 มม. |
| กำลังมอเตอร์ | 0.75 กิโลวัตต์ |
ข้อดีของสายการผลิตเครื่องทำพาเลทไม้
- ระบบอัตโนมัติสูง: ผลิตแบบอัตโนมัติครบวงจรตั้งแต่การตัดวัตถุดิบจนถึงการจัดเก็บผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ใช้งานง่าย ใช้แรงงานน้อย
- ได้มาตรฐานสากล: พาเลทสำเร็จรูปทั้งหมดผ่านมาตรฐานสากล EPAL, EUR และ IPPC/ISPM15 เหมาะสำหรับตลาดยุโรป
- ประสิทธิภาพคงที่: ใช้อะไหล่แบรนด์ชั้นนำ เช่น Schneider, Delta, Siemens, Stanley Bostitch ฯลฯ มีความน่าเชื่อถือและทนทาน
- รองรับได้หลากหลาย: รองรับการผลิตพาเลทมาตรฐานยุโรปหลายขนาดตั้งแต่ 800 มม. ถึง 1300 มม.
- ประสิทธิภาพสูง: แต่ละกระบวนการใช้เวลาเพียง 2-8 วินาที รองรับการผลิตจำนวนมากอย่างต่อเนื่อง
- คุณภาพผลิตภัณฑ์ดีเยี่ยม: เทคโนโลยีการลบมุม การพิมพ์ตรา และการตอกตะปูโครงสร้างอย่างมืออาชีพ ช่วยเพิ่มความสามารถในการรับน้ำหนักและอายุการใช้งานของพาเลท
บทสรุป
หากคุณดำเนินธุรกิจผลิตพาเลทไม้ คลังสินค้าลอจิสติกส์ หรือแปรรูปไม้ และกำลังมองหาเครื่องจักรผลิตพาเลทที่เชื่อถือได้ อายุการใช้งานยาวนาน โปรดส่งคำสอบถามถึงเราเพื่อรับพารามิเตอร์ทางเทคนิคโดยละเอียด แผนผังการจัดวางที่ปรับแต่งได้ และราคา EXW ที่แข่งขันได้
นอกเหนือจากสายการผลิตพาเลทครบวงจรนี้แล้ว เรายังจัดหาเครื่องจักรสนับสนุนที่เข้ากันได้สำหรับโรงงานของคุณ รวมถึง
wood block making machines,timber sawing machinesและอุปกรณ์เสริมงานไม้ต่างๆ เพื่อสร้างโซลูชันการผลิตแปรรูปไม้แบบครบวงจรในที่เดียว เราพร้อมออกแบบแผนการจัดหาอุปกรณ์ที่คุ้มค่าตามวัตถุดิบ เป้าหมายกำลังการผลิตต่อวัน และพื้นที่โรงงานของคุณ
