Search

    سی این سی ووڈ راؤٹر | فرنیچر کیبنٹ ڈور کے لیے 3D کندہ کاری مشین

    سی این سی ووڈ راؤٹر | فرنیچر کیبنٹ ڈور کے لیے 3D کندہ کاری مشین

    سی این سی ووڈ راؤٹر (کمپیوٹر عددی کنٹرول لکڑی کندہ کاری مشین) خودکار کندہ کاری کا سامان ہے جسے کمپیوٹر پروگرامنگ کے ذریعے ذہانت سے کنٹرول کیا جا سکتا ہے۔

    CNC ووڈ راؤٹر (کمپیوٹر نیومریکل کنٹرول ووڈ کارونگ مشین) ایک خودکار کندہ کاری کا سامان ہے جسے کمپیوٹر پروگرامنگ کے ذریعے ذہانت سے کنٹرول کیا جا سکتا ہے۔ یہ ووڈ کارونگ مشین لکڑی، جیڈ، بانس، شیشہ، پلاسٹک اور دیگر مختلف مواد کو غیر معمولی درستگی کے ساتھ پروسیس کرتی ہے۔ CNC ووڈ راؤٹرز بنیادی طور پر دروازوں، فرنیچر، الماریوں اور آرائشی لکڑی کی مصنوعات کی کندہ کاری اور نقش و نگار کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ کام کرنے کا اصول ڈیزائن پروگرامنگ کو موٹر کنٹرول سگنلز میں تبدیل کرنا ہے جو مشین کے کٹنگ ٹول کو درست X، Y اور Z محوروں کے ساتھ چلاتے ہیں تاکہ تفصیلی کندہ کاری کی جا سکے۔

    چونکہ دستی نقش و نگار کی جگہ خودکار حل تیزی سے لے رہے ہیں، CNC کندہ کاری مشینیں بڑی پروڈکشن رنز میں نمایاں طور پر زیادہ درستگی، تیز تر پروسیسنگ سپیڈ اور مستقل معیار پیش کرتی ہیں۔ ہمارے CNC راؤٹرز پر دنیا بھر میں فرنیچر بنانے والے، ووڈ ورکنگ شاپس اور کرافٹ پروڈیوسرز کا اعتماد ہے۔

    Contents

    ہمارا CNC ووڈ راؤٹر کیوں منتخب کریں؟

    اعلیٰ درستگی

    سروو موٹر ڈرائیو کے ساتھ 0.01mm تک درستگی۔ پورے ورک پیس پر مستقل درستگی پیچیدہ ڈیزائنوں کی مکمل نقل کو یقینی بناتی ہے۔

    ملٹی ایکسس کنٹرول

    3-ایکسس، 4-ایکسس اور 5-ایکسس کنفیگریشنز میں دستیاب۔ ملٹی ایکسس صلاحیت پیچیدہ 3D نقش و نگار اور بیولڈ کناروں کو ممکن بناتی ہے جو دستی نقش و نگار سے ممکن نہیں۔

    متنوع مواد

    لکڑی، پتھر، دھاتی شیٹس، ایکریلک اور کمپوزٹ پر کارروائی کرتا ہے۔ ایک مشین فرنیچر کی تیاری، نشان سازی اور فنکارانہ نقش و نگار کو سنبھالتی ہے۔

    صارف دوست کنٹرول

    ڈی ایس پی کنٹرولر جس میں بدیہی انٹرفیس ہے۔ معیاری CAD/CAM سافٹ ویئر جیسے Type3، ArtCAM اور Mastercam کے ساتھ مطابقت رکھتا ہے تاکہ ڈیزائن کی آسان منتقلی ممکن ہو سکے۔

    CNC ووڈ روٹر کے استعمالات

    معیار زندگی میں بہتری کے ساتھ، لکڑی کے تراشیدہ مصنوعات کی مانگ میں نمایاں اضافہ ہوا ہے۔ CNC ووڈ راؤٹرز اپنی اعلیٰ درستگی اور کارکردگی کی وجہ سے دستی تراشی کی جگہ لے رہے ہیں۔ یہ مشینیں صنعت کے تین بڑے شعبوں میں کام آتی ہیں:

    فرنیچر مینوفیکچرنگ

    • ٹھوس لکڑی کے دروازوں کے پینلز اور فریموں کی تراشی
    • الماری کے دروازوں کی ابھری ہوئی تراشی اور پینل پروسیسنگ
    • قدیم مہوگنی فرنیچر کی نقل تیار کرنا
    • آرٹ مورلز اور آرائشی وال پینلز
    • میز، کرسی اور کابینہ کی سطح پر کندہ کاری

    لکڑی کے دستکاری

    • گھڑی کے فریم اور تصویر کے فریموں کی تراشی
    • خطاطی کی تختیاں اور یادگاری بورڈ
    • کھیلوں کے سامان کی سطح کی پروسیسنگ
    • پتلی ایلومینیم اور کمپوزٹ پینلز کی کٹائی

    بورڈ سازی اور اشتہار بازی

    • اشتہاری بورڈز اور تین جہتی حروف
    • ایکریلک کندہ کاری اور کٹائی
    • نمائشی ڈسپلے اور کانفرنس کے مواد

    پتھر اور دھات کی پروسیسنگ

    لکڑی کے علاوہ، ہماری CNC راؤٹرز پتھر کی تراشی (قبروں کے پتھر، بالسٹر، کالم)، سیرامک ٹائل پروسیسنگ، اور دھاتی شیٹ کٹنگ بشمول ایلومینیم، تانبے اور اسٹیل پلیٹوں کو سنبھالتی ہیں۔

    applications of CNC router machine
    صنعتی شعبوں میں CNC راؤٹر مشین کے استعمال

    مشین کی ساخت اور اجزاء

    CNC ووڈ راؤٹر سسٹم تین مربوط اجزاء پر مشتمل ہے جو ڈیجیٹل ڈیزائن کو فزیکل مصنوعات میں تبدیل کرنے کے لیے مل کر کام کرتے ہیں:

    کمپیوٹر ورک سٹیشن

    ڈیزائن سافٹ ویئر (Wentai, Type3, Artcam, JD) ڈیزائن سے ٹول پاتھ تیار کرتا ہے۔ کمپیوٹر کنٹرولر کو منتقلی کے لیے CNC کوڈ (G-code یا HPGL) جنریٹ کرتا ہے۔

    DSP کنٹرولر

    ڈیجیٹل سگنل پروسیسر پروگرام شدہ ہدایات کو پلس ٹرینز میں تبدیل کرتا ہے جو ہر محور پر سٹیپر یا سروو موٹر کی حرکت کو درست طریقے سے کنٹرول کرتی ہیں۔

    مشین ہوسٹ

    مکینیکل ڈھانچہ جس میں X، Y، Z محوروں کے لیے لکیری گائیڈز، ورک ٹیبل اور ہائی سپیڈ اسپنڈل شامل ہیں۔ اسپنڈل مواد اور مطلوبہ فنش کے مطابق مختلف کٹنگ ٹولز کو قبول کرتا ہے۔

    اسپنڈل موٹر

    ہائی سپیڈ گھومنے والا اسپنڈل (عام طور پر 0-24,000 RPM) کٹنگ ٹولز کو پکڑتا ہے۔ متغیر رفتار کنٹرول مختلف مواد اور کٹنگ ڈیپتھ کے مطابق ڈھل جاتا ہے۔

    تکنیکی خصوصیات

    خصوصیت3-محور معیاری3-محور ہیوی ڈیوٹی4-محور روٹری5-محور پروفیشنل
    ورکنگ ایریا1300×2500mm1500×3000mm1300×2500mm2000×3000mm
    اسپنڈل پاور3.0 kW4.5 kW3.0 kW5.5 kW
    اسپنڈل سپیڈ0-24,000 RPM0-24,000 RPM0-24,000 RPM0-18,000 RPM
    درستگی±0.01mm±0.01mm±0.01mm±0.005mm
    زیادہ سے زیادہ کٹنگ سپیڈ10,000mm/min12,000mm/min10,000mm/min15,000mm/min
    ڈرائیو سسٹمسٹیپر موٹرزسروو موٹرزسروو موٹرزسروو موٹرز
    کنٹرولرDSP NC StudioDSP NC StudioDSP RichNCSyntec/Weihong
    فائل فارمیٹG-code, HPGLG-code, HPGLG-code, HPGLG-code, HPGL, STEP
    ماڈل کے لحاظ سے CNC ووڈ راؤٹر کی خصوصیات

    سافٹ ویئر مطابقت

    ہماری CNC ووڈ راؤٹر مشینیں صنعت کے معیاری ڈیزائن اور مینوفیکچرنگ سافٹ ویئر کے ساتھ مطابقت رکھتی ہیں۔ وہ سافٹ ویئر منتخب کریں جو آپ کے ڈیزائن کے ورک فلو کے لیے بہترین ہو:

    سافٹ ویئرقسمبہترین استعمال
    Type33D ماڈلنگ + CAMپیچیدہ 3D نقش و نگار، ریلیف کندہ کاری
    ArtCAM2D/3D + CAMبورڈ بنانا، 2D پروفائلنگ، 3D ریلیف
    MastercamCAD/CAMپیچیدہ سطح سازی، پیشہ ورانہ پیداوار
    Wentai/Veno2D + CAMسستے 2D نقش و نگار
    Fusion 360CAD/CAMکلاؤڈ بیسڈ ڈیزائن، پروٹو ٹائپنگ
    CNC ووڈ راؤٹر کے لیے ہم آہنگ CAD/CAM سافٹ ویئر

    CNC راؤٹر بٹس کا انتخاب اور استعمال

    اوزار کا صحیح انتخاب اور دیکھ بھال کندہ کاری کے معیار اور مشین کی عمر پر نمایاں اثر ڈالتی ہے۔ بہترین نتائج کے لیے ان ہدایات پر عمل کریں:

    1. ٹول ہولڈر فٹ: یقینی بنائیں کہ ٹول جیکٹ کا سائز آپ کی اسپنڈل سے مماثل ہے۔ کبھی بھی خراب سوراخوں، گھسے ہوئے ٹیپرز، یا طویل استعمال سے خراب ہونے والی جیکٹس استعمال نہ کریں۔ غلط فٹنگ ٹول میں کمپن پیدا کرتی ہے جو کندہ کاری کے معیار کو خراب کر دیتی ہے۔
    2. مناسب اندراج: ٹول ہینڈل کو کولیٹ میں آسانی سے داخل اور خارج ہونا چاہیے۔ ہولڈر مضبوطی سے بیٹھنا چاہیے اور محفوظ طریقے سے سخت ہونا چاہیے۔ گھسے ہوئے کولیٹس کو فوری طور پر تبدیل کریں تاکہ آپریشن کے دوران ٹول پھسلنے سے بچا جا سکے۔
    3. ٹول کی حالت: ہر استعمال سے پہلے کٹنگ ایجز کا معائنہ کریں۔ کند یا خراب اوزار خراب فنش کوالٹی پیدا کرتے ہیں اور ضرورت سے زیادہ کاٹنے والی قوتیں پیدا کرتے ہیں جو مشین کے پرزوں پر دباؤ ڈالتی ہیں۔ جب اوزار کند ہو جائیں تو فوری طور پر تبدیل کریں۔
    4. مواد کی موٹائی: اپنے آلے کی کٹنگ ڈیپتھ کی گنجائش سے ہرگز تجاوز نہ کریں۔ بڑے سائز کے کٹ آلے کے ٹوٹنے اور ورک پیس کو نقصان پہنچانے کا خطرہ بڑھاتے ہیں۔ بٹ کا قطر پاکٹ اور ریلیف کے سائز کے مطابق رکھیں۔
    5. رفتار کی ایڈجسٹمنٹ: مختلف مواد کے لیے مختلف اسپنڈل اسپیڈ اور فیڈ ریٹ درکار ہوتے ہیں۔ نرم مواد (فوم، نرم لکڑی) میں تیز رفتار استعمال کی جا سکتی ہے؛ جبکہ سخت مواد (سخت لکڑی، ایلومینیم) میں سست رفتار کے ساتھ گہرے کٹ کو کئی ہلکے کٹوں میں تقسیم کرنا ضروری ہے۔

    اسپنڈل اسپیڈ گائیڈ

    مناسب اسپنڈل اسپیڈ (RPM) سطح کی تکمیل، ٹول کی عمر، اور کاٹنے کی کارکردگی کو متاثر کرتی ہے۔ اس گائیڈ کو نقطہ آغاز کے طور پر استعمال کریں اور مواد کے ردعمل کی بنیاد پر ایڈجسٹ کریں:

    موادتجویز کردہ RPMفیڈ ریٹ
    نرم لکڑی (پائن)18,000-24,0003,000-5,000 mm/min
    سخت لکڑی (اوک)12,000-18,0002,000-4,000 mm/min
    پلائیووڈ/ایم ڈی ایف18,000-24,0003,000-6,000 mm/min
    ایکریلک18,000-24,0001,500-3,000 mm/min
    ایلومینیم6,000-12,0001,000-2,000 mm/min
    کیبنٹ گریڈ پلائیووڈ18,000-22,0004,000-6,000 mm/min
    مواد کے لحاظ سے اسپنڈل اسپیڈ کی سفارشات

    دیکھ بھال کا شیڈول

    مستقل درستگی اور مشین کی عمر بڑھانے کے لیے باقاعدہ دیکھ بھال ضروری ہے۔ اس دیکھ بھال کے شیڈول پر عمل کریں:

    ہر استعمال کے بعد

    • اسپنڈل اور کنٹرول سسٹم کو بند کریں
    • ورک ٹیبل اور گائیڈ ریلز سے چپس اور ملبہ صاف کریں
    • کاٹنے والے اوزار نکال کر مناسب طریقے سے محفوظ کریں

    ہفتہ وار دیکھ بھال

    • مکینیکل پرزوں پر ڈھیلے پیچ کو چیک اور سخت کریں
    • لکیری گائیڈز کو مشین آئل سے صاف اور چکنا کریں
    • ٹول ہولڈرز اور کولیٹس کو پہننے کے لیے معائنہ کریں

    ماہانہ دیکھ بھال

    • لیڈ اسکرو کو وائٹ لیتھیم گریس سے چکنا کریں (مکھن کا استعمال ہرگز نہ کریں)
    • ڈریگ چینز میں کیبل کنکشنز کو پہننے یا تناؤ کے لیے چیک کریں
    • اسپنڈل اور ایکسس ڈرائیوز پر بیلٹ کے تناؤ کی تصدیق کریں

    طویل مدتی ذخیرہ

    • تمام دھاتی سطحوں کو اچھی طرح صاف اور چکنا کریں
    • دھول اور نمی سے بچانے کے لیے مشین کو پلاسٹک فلم میں لپیٹیں
    • درجہ حرارت کے استحکام کے ساتھ خشک جگہ پر ذخیرہ کریں

    خرابیوں کا ازالہ گائیڈ

    مسئلہممکنہ وجہحل
    خراب سطح کی تکمیلکند اوزار، غلط رفتار، زیادہ فیڈاوزار تبدیل یا تیز کریں، پیرامیٹرز ایڈجسٹ کریں
    اوزار کا ٹوٹنافی پاس گہرائی زیادہ، غلط فیڈ ریٹکٹ کی گہرائی کم کریں، فیڈ ریٹ بڑھائیں
    موٹر کا زیادہ گرم ہوناطویل آپریشن، ناکافی کولنگکولنگ کے لیے وقفے دیں، وینٹیلیشن چیک کریں
    محور کا بہاؤ/موٹر کا بے قابو ہوناڈھیلی کیبل، ڈریگ چین میں ٹوٹی ہوئی تارخراب کیبلز کا معائنہ اور تبدیلی کریں
    ضرورت سے زیادہ کمپنغیر متوازن اوزار، ڈھیلا کولیٹاوزار کو متوازن یا تبدیل کریں، کولیٹ کو مضبوطی سے سخت کریں
    اسٹیپ کا نقصان (چھوٹے ہوئے اسٹیپ)رفتار بہت زیادہ، مکینیکل رکاوٹرفتار کم کریں، گائیڈز پر ملبہ چیک کریں
    عام CNC راؤٹر کے مسائل اور حل

    اکثر پوچھے جانے والے سوالات

    3-axis، 4-axis اور 5-axis CNC راؤٹرز میں کیا فرق ہے؟

    3-axis راؤٹر X، Y اور Z سمتوں میں ٹول کو حرکت دیتا ہے، جو فلیٹ اینگریونگ اور 2.5D نقش و نگار کے لیے موزوں ہے۔ 4-axis مشین میں ایک گھومنے والا محور (A یا C) شامل ہوتا ہے جو بیلناکار ورک پیس کی نقش و نگار اور سرپل اینگریونگ کے لیے ہوتا ہے۔ 5-axis راؤٹر میں دو گردشی محور شامل ہوتے ہیں، جو پیچیدہ 3D مجسمہ سازی، انڈر کٹس اور بیک وقت کثیر جہتی مشیننگ کو قابل بناتے ہیں۔ اپنی مصنوعات کی پیچیدگی کی ضروریات کی بنیاد پر انتخاب کریں۔

    CNC ووڈ راؤٹر چلانے کے لیے مجھے کس سافٹ ویئر کی ضرورت ہے؟

    ڈیزائن بنانے کے لیے آپ کو CAD سافٹ ویئر (یا خریدے گئے ڈیزائن استعمال کر سکتے ہیں) اور ٹول پاتھ اور G-کوڈ بنانے کے لیے CAM سافٹ ویئر کی ضرورت ہے۔ ہم ریلیف کارونگ کے لیے Type3 یا ArtCAM اور پیچیدہ پروڈکشن ورک کے لیے Mastercam تجویز کرتے ہیں۔ ہم آپ کی پسند کے ایک CAM سافٹ ویئر پر بنیادی تربیت فراہم کرتے ہیں، اور مشین زیادہ تر معیاری CAD/CAM پیکجز سے فائلیں بھی قبول کرتی ہے۔

    CNC ووڈ راؤٹر کن مواد پر کام کر سکتا ہے؟

    CNC ووڈ راؤٹر لکڑی (تمام اقسام)، MDF، پلائی ووڈ، ایکریلک، PVC، نرم دھاتیں (ایلومینیم، تانبا، پیتل)، پتھر، ماربل اور کمپوزٹ پر کام کرتا ہے۔ سخت لکڑی کی نقش و نگار، فرنیچر کی تیاری، نشان سازی اور مولڈ سازی عام استعمال ہیں۔ نوٹ کریں کہ پتھر بمقابلہ لکڑی کی ایپلی کیشنز کے لیے مختلف اسپنڈلز اور ٹولنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔

    CNC ووڈ راؤٹر کتنا درست ہے؟

    ہمارے معیاری CNC راؤٹرز سٹیپر موٹرز کے ساتھ ±0.01mm کی پوزیشننگ درستگی حاصل کرتے ہیں، جبکہ ہیوی ڈیوٹی سروو سے چلنے والے ماڈلز ±0.005mm تک پہنچ جاتے ہیں۔ یہ درستگی مضبوط مشین کی تعمیر، معیاری لکیری گائیڈز اور باقاعدہ دیکھ بھال کے ذریعے برقرار رکھی جاتی ہے۔ اصل نقش و نگار کی درستگی کا انحصار بٹ کے انتخاب، مواد کے استحکام اور کلیمپنگ کے طریقہ کار پر بھی ہوتا ہے۔

    مجھے کتنی اسپنڈل پاور کی ضرورت ہے؟

    لکڑی کی نقش و نگار اور فرنیچر کی تیاری کے لیے 3.0-4.5kW کا اسپنڈل کافی ہے۔ ہیوی ڈیوٹی سخت لکڑی کی نقش و نگار، ایلومینیم پروسیسنگ یا مسلسل پیداوار کے لیے 5.5kW یا اس سے بڑا انتخاب کریں۔ زیادہ پاور لوڈ کے تحت رفتار برقرار رکھتی ہے اور بٹ کی زندگی کو بڑھاتی ہے۔ ہمارا معیاری 3.0kW زیادہ تر وڈ ورکنگ ایپلی کیشنز کو مؤثر طریقے سے ہینڈل کرتا ہے۔

    میں CNC ووڈ راؤٹر کی دیکھ بھال کیسے کروں؟

    روزانہ: چپس اور ملبہ صاف کریں۔ ہفتہ وار: گائیڈز کو چکنا کریں، ٹول ہولڈرز چیک کریں۔ ماہانہ: لیڈ اسکرو کو چکنا کریں، ڈریگ چینز میں کیبلز کا معائنہ کریں، بیلٹ ٹینشن چیک کریں۔ سالانہ: پرزے تبدیل کریں، مکمل سسٹم کیلیبریشن کریں۔ مناسب دیکھ بھال درستگی کے نقصان کو روکتی ہے اور عام استعمال کے ساتھ مشین کی زندگی کو 10+ سال تک بڑھاتی ہے۔

    کیا CNC راؤٹر بلوط اور اخروٹ جیسی سخت لکڑیوں کو سنبھال سکتا ہے؟

    جی ہاں، ہمارے CNC راؤٹرز بلوط، اخروٹ، مہوگنی اور ساگون سمیت تمام اقسام کی لکڑیوں کو سنبھالتے ہیں۔ مناسب کٹنگ پیرامیٹرز استعمال کریں: سخت لکڑیوں کے لیے کم اسپنڈل اسپیڈ (12,000-18,000 RPM)، فی پاس کم گہرائی، اور سخت لکڑی کے لیے بنائے گئے تیز بٹس۔ سخت لکڑی کو جلنے سے روکنے اور صاف کٹ حاصل کرنے کے لیے نرم لکڑیوں کے مقابلے میں سست فیڈ ریٹ کی ضرورت ہوتی ہے۔

    آپ کون سی تربیت اور مدد فراہم کرتے ہیں؟

    ہم جامع تربیت فراہم کرتے ہیں جس میں مشین آپریشن، بنیادی دیکھ بھال اور CAM سافٹ ویئر کی بنیادی باتیں (آپ کی پسند کا ایک سافٹ ویئر) شامل ہیں۔ تربیت ابتدائی طور پر ویڈیو کال کے ذریعے کی جاتی ہے، جس میں سائٹ پر تربیت کا اختیاری انتظام بھی ہے (سفر کے اخراجات اضافی ہیں)۔ ہم ٹربل شوٹنگ اور پروگرامنگ کے سوالات کے لیے WhatsApp، ای میل اور ویڈیو کنسلٹیشن کے ذریعے تاحیات تکنیکی مدد بھی فراہم کرتے ہیں۔

    ہماری سیلز ٹیم سے ہماری CNC ووڈ راؤٹر مشینوں کی تفصیلی وضاحتیں، قیمتوں اور کنفیگریشن کے اختیارات کے بارے میں رابطہ کریں۔ ہم خصوصی ایپلی کیشنز کے لیے حسب ضرورت کنفیگریشن بھی پیش کرتے ہیں۔

    واٹس ایپ/فون: +86 17329326135

    ای میل: info@woodmachine.org