ساوڈسٹ بلاکس کی پیداوار کا عمل ایک نئی قسم کی مصنوعات ہے جو لاگوں اور شاخوں کو کچلنے، خشک کرنے، مکس کرنے، نکالنے اور کاٹنے کے بعد حتمی شکل میں ڈھلتی ہے۔ ساوڈسٹ پیلیٹ بلاکس کا استعمال ماحول دوست معاشرے کے لیے ایک ردعمل ہے۔
زیادہ درجہ حرارت اور زیادہ دباؤ کے حالات میں بنائے گئے ساوڈسٹ بلاکس کی مضبوطی عام ٹھوس لکڑی کے برابر ہوتی ہے۔ ان کی ظاہری شکل ہموار اور صاف ہوتی ہے۔ پیکیجنگ کے بعد، یہ پوری مصنوعات کے معیار کو بہتر بنا سکتے ہیں۔

اس قسم کے ساوڈسٹ پیلیٹ بلاک کے اہم فوائد یہ ہیں: کوئی فیومیگیشن نہیں، کم قیمت، آسان پیداواری عمل، زیادہ پیداوار، آسان کٹائی، اور مضبوط برداشت کی صلاحیت۔ اس کے علاوہ، اس طرح کے پیلیٹ بلاکس کی پروسیسنگ فضلہ مواد کو مؤثر طریقے سے استعمال کر سکتی ہے اور جنگلات کے بہت سے وسائل بچا سکتی ہے۔
پیلیٹ بلاک کا سامان ایک بڑے حجم کی پیداوار کا سامان ہے جو لکڑی کے پیلیٹ بلاکس بنانے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ یہ مشین استعمال میں آسان ہے اور پیداواری لاگت کو بہت حد تک کم کرتی ہے۔ تاہم، مشین کے استعمال کے دوران کچھ احتیاطی تدابیر اختیار کرنے کی ضرورت ہے۔

ہم نے ساوڈسٹ پیلیٹ بلاک مشین کی کچھ عام خرابیوں اور ان کے حل کا خلاصہ پیش کیا ہے، اور امید ہے کہ یہ آپ کی مدد کرے گا۔
- جب پیلیٹ بلاک مشین کو آزمائشی طور پر چلایا گیا تو اس کی پیداوار طلب کو پورا نہیں کر سکی۔ اس مسئلے کی وجہ مواد کی زیادہ نمی ہے جو ایک دوسرے سے چپک جاتے ہیں، جس سے مواد کے بہاؤ کی شرح متاثر ہوتی ہے اور پیداوار کم ہو جاتی ہے۔ حل: سنکی بلاک کے زاویے کو ایڈجسٹ کریں، اسفیریکل ٹاپ پلیٹ کا سائز کم کریں، اور مواد کے بہاؤ کے راستے کا رقبہ بڑھائیں۔
- جب مشین کام کر رہی ہو تو اس کے ہوپر کے آپریشن میں غیر معمولی شور آتا ہے۔ حل: پیلیٹ بلاک کے سامان کو بروقت چیک کریں اور وائبریشن موٹر کے ماؤنٹنگ بولٹ اور دیگر فاسٹنر بولٹ کو سخت کریں۔ اگر پتہ چلے کہ ہوپر ارد گرد کے سامان سے ٹکرا رہا ہے تو ہوپر باڈی کی تنصیب کو ایڈجسٹ کریں تاکہ ہوپر باڈی اور ارد گرد کے سامان کے درمیان فاصلہ 50 ملی میٹر سے کم نہ ہو۔
- ساوڈسٹ پیلیٹ بلاک مشین کے فکسڈ فلینج اور ہوپر باڈی کے درمیان سیل سے رساو ہو رہا ہے۔ اس کی وجہ سیلنگ رنگ اور سیلنگ کینوس کا خراب یا ڈھیلا ہونا ہے۔ حل: سیلنگ رنگ اور سیلنگ کینوس کو بروقت تبدیل کریں اور بیلٹ کو سخت کریں۔
- ٹرے بلاک کے سامان کو شروع کرنے سے پہلے، سامان کی حالت کو غور سے دیکھیں۔ سامان کے دیگر حصوں کی ڈیبگنگ پر توجہ دیں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ سامان محفوظ اور غیر معمولی حالات میں نارمل طور پر کام کر رہا ہے۔


