Search

    Phương pháp bảo dưỡng máy ép viên thức ăn chăn nuôi

    feed pellet machine with electricity and diesel engine drive

    Công việc bảo dưỡng máy ép viên cần được thực hiện định kỳ để máy ép viên thức ăn chăn nuôi hoạt động bình thường.

    Trong quá trình sử dụng máy ép viên thức ăn chăn nuôi, cần thực hiện bảo dưỡng máy ép viên định kỳ để máy ép viên thức ăn hoạt động bình thường. Chúng ta cũng cần thường xuyên bảo dưỡng và duy trì bộ phận nguồn điện của máy ép viên để ngăn ngừa sự cố máy và đảm bảo thiết bị vận hành trơn tru. Vậy làm thế nào để bảo dưỡng máy ép viên thức ăn chăn nuôi?

    ứng dụng viên thức ăn gia cầm
    ứng dụng viên thức ăn gia cầm

    Contents

    Các bước bảo dưỡng máy ép viên thức ăn chăn nuôi

    1. Trước khi sử dụng máy ép viên thức ăn gia cầm, trước tiên hãy kiểm tra xem các ốc vít của từng bộ phận máy có chặt không.
    2. Trước khi khởi động máy, hãy nới lỏng hai vít điều chỉnh ở hai đầu của con lăn áp lực, sau đó khởi động động cơ và quan sát xem bộ truyền động của máy có giống với dấu hiệu không.
    3. Chạy rà đĩa mài mới: Đĩa mài của máy ép viên cần được chạy rà trước khi sử dụng lần đầu. Phương pháp chạy rà: Lấy 5 kg nguyên liệu và 1 kg cát mịn trộn đều, sau đó thêm 1 kg dầu thải động cơ và trộn kỹ. Khởi động máy, cho nguyên liệu đã trộn đều vào, điều chỉnh bu lông con lăn áp lực bằng cờ lê, đợi cho đến khi nguyên liệu được xả ra bình thường. (Lưu ý: khe hở điều chỉnh không được quá nhỏ, quá nhỏ sẽ làm hỏng con lăn áp lực và đĩa mài) Giữ máy chạy trong 1 giờ trước khi thêm nguyên liệu thông thường để sản xuất. Nếu viên không thể xả ra bình thường sau khi thêm nguyên liệu, hãy nới lỏng nhẹ bu lông con lăn áp lực cho đến khi nguyên liệu xả ra bình thường. Khi người vận hành kết thúc công việc tạo viên trong ngày, sau khi ép nguyên liệu, trộn nguyên liệu với 10% dầu thải và cho vào máy để lấp đầy lỗ khuôn của đĩa mài và đảm bảo lỗ khuôn không bị tắc. Bằng cách này, người vận hành sẽ sẵn sàng cho lần sản xuất bình thường tiếp theo và sẽ tiết kiệm được nhiều thời gian khi khởi động thiết bị lần sau.
    4. Yêu cầu về nguyên liệu: Độ ẩm của nguyên liệu cần được điều chỉnh ở mức 14%-18%. Độ ẩm quá cao hoặc quá thấp sẽ ảnh hưởng đến năng suất và chất lượng viên thức ăn; đồng thời, nguyên liệu cần được trộn đều và đảm bảo độ ẩm đồng nhất.
    5. máy ép viên thức ăn chăn nuôi nên ngừng cấp liệu trước khi tắt máy. Sau khi nguyên liệu trong silo được xử lý, thêm nguyên liệu có dầu và ép vào lỗ khuôn để giữ lỗ thông thoáng, để lần sau không bị tắc.
    6. Trong điều kiện sản xuất bình thường, vòng bi con lăn áp lực phải được làm sạch bằng xăng hoặc dầu diesel năm ngày một lần, đồng thời bơm dầu bôi trơn tốc độ cao.
    7. Điều chỉnh khe hở giữa đĩa mài và con lăn áp lực của máy ép viên: Khe hở giữa con lăn áp lực và khuôn có ảnh hưởng lớn đến chất lượng tạo viên, khe hở chung nên từ 0,05 đến 0,3 mm. Khi khe hở lớn hơn 0,3 mm, lớp nguyên liệu quá dày và phân bố không đều sẽ làm giảm năng suất ép viên. Khi khe hở nhỏ hơn 0,05 mm, máy sẽ bị mài mòn nghiêm trọng.
    8. Lựa chọn độ sâu lỗ đĩa mài và đường kính lỗ (tỷ lệ nén): Đĩa mài có độ sâu lỗ và tỷ lệ đường kính lỗ nhỏ cho năng suất tạo viên cao nhưng độ cứng thấp. Ngược lại, năng suất thấp và độ cứng cao. Do đó, người dùng nên chọn các đĩa mài khác nhau theo nhu cầu của mình. Nếu cần, bạn có thể gửi nguyên liệu cho chúng tôi và chúng tôi có thể tùy chỉnh đĩa mài phù hợp cho bạn.
    9. Điều chỉnh chiều dài viên thức ăn: Điều chỉnh chiều dài viên bằng cách điều chỉnh chiều cao của bộ dao cắt phía trên cửa ra của máy ép viên thức ăn.
    10. Cách thay đĩa mài của máy ép viên thức ăn: Dùng tuốc nơ vít để làm phẳng một trong các răng của vòng đệm chặn cắm vào rãnh đai ốc trên trục chính, dùng cờ lê móc (phụ tùng) để tháo đai ốc, lấy vòng đệm chặn và vòng đệm phẳng ra, sau đó dùng tuốc nơ vít lấy khuôn ra (phụ tùng). Sau khi thay đĩa mài mới, cần chạy rà lại theo phương pháp đã đề cập ở trên.
    11. Phương pháp xử lý viên thức ăn đã ép: Viên thức ăn đã ép có nhiệt độ tương đối cao, nên được đặt ở nơi thoáng gió để làm nguội đến nhiệt độ phòng trước khi đóng bao và bảo quản.