Máy ép viên gỗ | Máy làm viên gỗ

Máy ép viên gỗ là thiết bị năng lượng sinh khối mới rất phổ biến, dùng để sản xuất viên gỗ. Sản phẩm hoàn thiện của máy thường được sử dụng trong phát điện sinh khối, lò hơi, lò sưởi, v.v., giúp giảm sử dụng than và bảo vệ môi trường.

Nguyên liệu của máy ép viên gỗ

Viên gỗ thường được làm từ nhiều loại gỗ khác nhau làm nguyên liệu, bao gồm tre, bạch dương, cây dương, gỗ ăn quả, v.v. Ngoài ra, rơm rạ thải cũng được sử dụng làm nguyên liệu. Nguyên liệu được nghiền, sấy, sàng, tạo hạt, làm nguội và các quy trình khác, sau đó trở thành viên gỗ vụn.

Nguyên lý hoạt động của máy làm viên gỗ

Khi máy ép viên gỗ hoạt động, nguyên liệu sinh khối rơi thẳng đứng vào cửa nạp, sau khi bánh ép quay, vật liệu được phân bố đều liên tục trên bề mặt khoang trong của khuôn. Sau đó, mùn cưa sẽ đi qua các lỗ trên khuôn dưới áp lực của con lăn ép. Trong quá trình này, vật liệu chịu áp suất cao và nhiệt độ cao, làm cho vật liệu hình thành các hạt hình trụ. Cuối cùng, các hạt sẽ được cắt đứt bởi dao cắt, và các hạt sẽ được xả ra từ cửa ra.

Ứng dụng của sản phẩm cuối từ máy ép viên gỗ

• Sưởi ấm dân dụng: Viên gỗ thường được sử dụng để sưởi ấm gia đình, dễ bảo quản, dễ sử dụng, an toàn và vệ sinh.
• Lò hơi công nghiệp sinh khối: Viên gỗ làm nhiên liệu chính cho lò hơi công nghiệp có thể thay thế than, dầu nặng và khí tự nhiên để giải quyết ô nhiễm môi trường, đồng thời giải quyết vấn đề thiếu hụt năng lượng.
• Phát điện: Viên gỗ có thể được sử dụng làm nhiên liệu cho phát điện nhiệt. Mỗi 10.000 tấn nhiên liệu sinh khối đốt có thể thay thế 0,8 triệu tấn than, giảm đáng kể lượng khí thải độc hại.

Thông số kỹ thuật của máy ép viên gỗ

Các model máy ép viên gỗ sử dụng cho các loại mùn cưa khác nhau cũng khác nhau. Máy ép viên gỗ do Shuliy Machinery sản xuất được chia thành các model 380, 450, 560, v.v. theo công suất, và công suất điện của các model máy làm viên gỗ khác nhau cũng khác nhau.

Hình ảnh máy làm viên gỗ

Đặc điểm của máy ép viên gỗ

• Máy làm viên gỗ có cấu trúc nhỏ gọn và thiết kế hợp lý. Nó áp dụng phương pháp nạp liệu thẳng đứng, vật liệu đi trực tiếp vào vị trí. Máy tạo hạt được trang bị hệ thống tra dầu tự động định kỳ, đảm bảo sản xuất liên tục 24 giờ.
• Máy ép viên gỗ có tỷ lệ tạo hình cao, sử dụng thiết bị xả biến tần độc lập để đảm bảo hiệu quả tạo hình của viên.
• Thiết kế khuôn thông minh, khuôn được làm hai lớp, sử dụng trên và dưới, có thể điều chỉnh giảm chi phí và nâng cao hiệu quả sản xuất. Ngoài ra, khuôn có cấu trúc thẳng đứng, thuận lợi cho việc tản nhiệt và làm mát buồng ép viên.
• Máy ép viên gỗ có chi phí bảo trì thấp, dễ vận hành, có thể kiểm soát hiệu quả tạo hình và sản lượng của vật liệu viên.

Dây chuyền sản xuất viên gỗ được khuyến nghị

Nhìn chung, cần một dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh để sản xuất viên gỗ. Công nghệ sản xuất viên bao gồm các bước sau: nghiền, sấy, tạo viên, làm nguội và đóng gói. Hình ảnh dưới đây hiển thị dây chuyền sản xuất viên gỗ do Shuliy Group thiết kế.

Làm mùn cưa: máy nghiền gỗ được sử dụng để làm dăm gỗ, kích thước có thể điều chỉnh bằng cách thay đổi các sàng khác nhau. Shuliy Machinery cung cấp các máy nghiền gỗ khác nhau, khách hàng có thể chọn một máy theo nhu cầu của mình.

Sấy mùn cưa: Vì dăm gỗ tươi có độ ẩm cao, nếu sử dụng trực tiếp để ép viên, sản phẩm dễ bị biến dạng và mốc, do đó cần được sấy bằng máy sấy dăm gỗ trước khi ép viên, thông thường độ ẩm thích hợp của nguyên liệu là 12-17%.

Làm viên gỗ: Shuliy Machinery cung cấp hai loại máy ép viên gỗ, bao gồm máy ép viên gỗ khuôn phẳng và máy ép viên khuôn vòng. Nhìn chung, máy ép viên khuôn vòng đứng lớn hơn và phù hợp hơn để làm nhiên liệu sinh khối.

Làm nguội viên gỗ: Trong giai đoạn cuối của sản xuất viên, máy làm nguội được sử dụng. Việc sử dụng máy làm nguội này giúp nhiệt độ của viên giảm từ 80-90°C xuống nhiệt độ phòng.